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屏蔽泵操作規(guī)程

更新日期:2013-09-26      瀏覽次數(shù):3158

屏蔽泵操作規(guī)程

一、操作規(guī)程
1、啟動(dòng)前的檢查工作+ Q3 _, w. W, D/ r
1)檢查泵的地腳螺栓是否上緊。
2)檢查泵的出入口法蘭墊片是否合適,法蘭有無把緊。
3)檢查泵的壓力表是否安裝、安裝位置與壓力等級(jí)是否合乎要求。
4)檢查電機(jī)的接地線是否接上并把緊。
5)檢查泵的沖洗線是否有松動(dòng),安裝是否方便操作。( c" I, c2 |% Y! @0 C
6)檢查泵周圍的環(huán)境是否清潔干凈,是否有雜物及油污,若有則必須清理干凈,以免影響操作。
2、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1)工藝條件的落實(shí),打開泵入口閥門,打開泵出口放空閥和小回流線,對(duì)泵進(jìn)行充液,打開屏蔽罩冷卻沖洗管線尾端的兩個(gè)排放手閥進(jìn)行排氣。
2)打開電動(dòng)機(jī)冷卻水套及沖洗冷卻水套用水,建立冷卻水循環(huán),確認(rèn)冷卻水入口溫度不大于35℃。
3)確認(rèn)電機(jī)已經(jīng)送電,TRG表完好。! n: w3 o5 }  b. D$ d, l
4)投用壓力表,檢查表是否顯示正常。
3、機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)
1)確認(rèn)打開了入口閥門,關(guān)閉出口閥門,打開小回流線。
2)按下電機(jī)按鈕,啟動(dòng)電機(jī)。: P) @1 \) `+ R% I
3)稍開出口閥門,。4 J* g, w5 f& z. o5 W& Z$ Z
4)檢查泵出口壓力指示。7 I$ w- y; Q, g: Q: u
5)檢查TRG表指示是否正常(參考TRG表指示說明)。/ k4 z4 F9 S2 c. {  ~, u
①2TRG表指針超出量程,說明電機(jī)反轉(zhuǎn),請斷電后校正接線。9 o& }' Z, x9 J+ @2 o5 b
②8TRG表指針在黃色或紅色區(qū)域,說明電機(jī)出現(xiàn)故障,請查找原因排除故障后運(yùn)行。
③TRG表指針在綠色區(qū)域,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。* ?8 n- _" N- G- \: ?6 q
6)保持出口閥門的開度,運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后停泵,再次對(duì)泵體各處排氣。. [  r& V! U0 H  f9 Z
4、機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)
1)確認(rèn)可以,開啟電機(jī)。
2)緩慢開啟泵出口閥門和小回流線閥門,調(diào)整出口流量到規(guī)定值。
3)檢查電機(jī)電流是否超限。
4)檢查出口壓力表是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。% c: N& \* I6 R9 \4 z6 H$ N
5)檢查TRG表讀數(shù)是否正常。
6)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)有無異常。
' l- o% {3 a# ]5 Q+ q
二、TRG表指示說明。

6 g9 K/ t  K' q3 F6 @

TRG表指示及電泵狀態(tài)

可能的故障

檢查或處理方法

表針指示逐漸增加,指針不擺動(dòng)或者運(yùn)行狀態(tài)差。0 Z- [' c: m: c2 T" ?

電源電壓升高或者軸承磨損增加。

先檢查端電壓是否正常,再檢查軸承磨損,如果*則更換軸承。: m+ [% |$ F  L& s9 `9 ?

表針擺動(dòng)無規(guī)則,電泵流量、壓力不穩(wěn),內(nèi)部聲音不正?;螂姍C(jī)局部發(fā)熱。

循環(huán)系統(tǒng)不正常,流量不足或有氣泡。4 L% e* O# }4 C4 n

檢查循環(huán)液管路,檢查電泵類型是否符合工藝要求。

表針突然上升到紅色區(qū)域,表針擺動(dòng)幅度增加,且有規(guī)則性波動(dòng),有時(shí)停機(jī)后再啟動(dòng)故障消失。

轉(zhuǎn)子籠條漲開造成局部斷條。* P, d; S0 U) d& ^' n/ L# |% l

換同型號(hào)轉(zhuǎn)子。

表針突然上升到紅色區(qū)域,表針擺動(dòng)幅度增加,且有規(guī)則性波動(dòng),伴隨泵內(nèi)聲音不正常。1 a( Q. H8 h9 L5 [! G! }5 K* K

葉輪搖動(dòng)、轉(zhuǎn)軸彎曲、口環(huán)磨損。

拆機(jī)檢查。- e0 D) t1 S0 K+ g! @

表針指示值大于0.75,運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢,流量、壓力低。5 Y; s, j: E$ y- K

電源相序接反。; L% 9 i# k$ G9 B1 K

主電路端子對(duì)地絕緣為零,或者啟動(dòng)泵時(shí)跳閘了。

接線框損壞,模塊損壞,主繞組損壞,TRG表與熱元件接線錯(cuò)誤! T  k+ @: T- ^4 T  ^* k7 h. x

把模塊及主繞組從接線架上拆下分別檢查。

. l; Y0 F" f" z/ x" x
三、使用注意事項(xiàng)$ i$ A5 j& d0 S. `/ w) s
3 H# u$ r* _4 a) P( ?6 p; y
1、嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開泵前排氣要*。$ z7 J/ S+ H1 o: r
3、斷流轉(zhuǎn)動(dòng)不得超過30秒。
4、不得逆向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、不得在冷卻水投用前開泵。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中如果有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停泵處理。& x6 z0 I- l/ K6 f
7、TRG表在紅色區(qū)域,禁止運(yùn)轉(zhuǎn)。5 ~2 z- e5 h( [/ ]
8、小于小流量不允許運(yùn)轉(zhuǎn)。6 Z( b' g; D2 T/ N8 u& e
9、冷卻水流量小于要求的值時(shí)不允許開泵。) }- a; Z2 c$ [) J: ~
10、環(huán)境溫度要求-20℃~40℃,濕度不大于85%(25)和規(guī)定的防爆標(biāo)志。+ k& u- l$ e' J! v% m- x
11、泵排氣時(shí)嚴(yán)防有壓力噴出。. s* q' {+ P1 S% D. y% i; O
12、電泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,溫度升高,不要用手觸摸。) n) n6 e5 H: B
13、當(dāng)過流繼電器和熱元件動(dòng)作時(shí),一定要查找原因后才能啟動(dòng)。: x  I. P5 w9 G8 S;2 n. t. _3 b; X6 ]  X" B3 b8 g
屏蔽泵TRG表其原理為:在屏蔽泵定子線圈上下(可理解為在一個(gè)水平放置的筒的上下)各埋設(shè)一線圈,兩個(gè)線圈相連,但相位相反,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),如“轉(zhuǎn)子的中心線”與“兩個(gè)線圈的幾何中線=泵軸承中線”重合,則上下兩個(gè)線圈分別感應(yīng)大小相等但相位相反的電壓,此時(shí)互相抵消,電流為0,表現(xiàn)為TRG表在0位,即綠區(qū)的低處,當(dāng)軸承磨損后轉(zhuǎn)子中線偏移,此時(shí)上下線線圈感應(yīng)電流不在大小相等,通過一定的處理后產(chǎn)生電流,TRG指針隨電流的大小也變化,但如在綠區(qū)內(nèi),這種軸承磨損造成的轉(zhuǎn)子便宜是可以接受的,轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子不會(huì)磨損屏蔽套,可繼續(xù)運(yùn)行,而當(dāng)指針在黃區(qū)后,說明磨損在加劇,必須檢修,更換軸承,在紅區(qū)后,表明轉(zhuǎn)子已經(jīng)磨損了屏蔽套,此時(shí)必須解體檢查屏蔽套是否完好,如磨損,請返廠維修,屏蔽泵日常維護(hù)中該表作用很大。由上可見,TRG表只檢測軸承徑向磨損,因?yàn)閺较蚰p后,才能造成轉(zhuǎn)子中線便宜,轉(zhuǎn)子的軸向偏移該表無法檢測,但如果軸向偏移過大,會(huì)導(dǎo)致泵某個(gè)地方的磨損(不在詳述),造成電流偏高,如有電流保護(hù)裝置,則跳閘,但不會(huì)造成泵的損傷,一般更換推理盤及軸承即可解決。綜上:TRG表和電流表是確認(rèn)屏蔽泵是否良好運(yùn)轉(zhuǎn)的兩扇窗口!s$ H+ l0 D0 y
     簡介:屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動(dòng)機(jī)同軸構(gòu)成。不需機(jī)械密封而無泄漏,適用于輸送各種有毒、有害及貴重的液體,在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中廣泛應(yīng)用。屏蔽泵要定期檢修,方能保證可靠運(yùn)行。不少屏蔽泵,有一般維修,也有恢復(fù)性大修。隨著使用年限的增長,使用數(shù)量的增多,損壞情況也不斷增加,恢復(fù)性大修數(shù)量逐年上升。屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動(dòng)機(jī)同軸構(gòu)成。不需機(jī)械密封而無泄漏,適用于輸送各種有毒、有害及貴重的液體,在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中廣泛應(yīng)用。( d, C4 O/ q3 K3 W/ i

   屏蔽泵要定期檢修,方能保證可靠運(yùn)行。不少屏蔽泵,有一般維修,也有恢復(fù)性大修。隨著使用年限的增長,使用數(shù)量的增多,損壞情況也不斷增加,恢復(fù)性大修數(shù)量逐年上升。功率從0.55千瓦到130千瓦。4 |# U, y0 |. Z3 i* I% t

1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及損壞情況
    屏蔽泵是泵和電機(jī)合一的產(chǎn)品,在電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個(gè)金屬材料制成的套子,將它們各 自密封,不和所輸送的液體介質(zhì)接觸,使電機(jī)的鐵心和繞組不受腐蝕,使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵的結(jié)構(gòu)圖見圖1。屏蔽泵采用石墨軸承,依靠所輸送 的液體來潤滑。軸承的磨損情況,對(duì)可靠運(yùn)行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況,一般都裝有機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時(shí),監(jiān) 視器表盤的指針會(huì)指向紅區(qū),即示“報(bào)警”。此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時(shí)應(yīng)更換新的石墨軸承,否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽 套相擦,直至屏蔽套損壞,導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處,造成電機(jī)損壞?;び闷帘伪么蠖嗍褂迷诜辣瑘鏊?,故其接線盒都制成隔爆型結(jié)構(gòu)。屏蔽電機(jī)的線圈 端部埋有溫度繼電器,當(dāng)電機(jī)繞組過熱時(shí),起到過熱保護(hù)作用,根據(jù)電機(jī)所使用的絕緣等級(jí)不同,溫度繼電器的動(dòng)作溫度也就不同。有些屏蔽泵電機(jī)外殼部分設(shè)有熱 交換器,內(nèi)有蛇形管,高溫介質(zhì)通過蛇形管冷卻后再供電機(jī)石墨軸承潤滑,同時(shí)夾套內(nèi)的冷卻水也可對(duì)電機(jī)起到冷卻作用。屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況:* Y% H( d1 E8 c1 F5

(1)石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。

(2)定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞1 l$ z# G7 C9 D" k. H5 Z; M
    造成屏蔽套損壞的原因,主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞;其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。

(3)定子繞組損壞
    除和普通電機(jī)一樣:過載、匝間短路、對(duì)地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外,還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。. ~& Q) n7 l: `2 N! S

2、屏蔽泵的定期檢修
   為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故,屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報(bào)警”時(shí),須立即進(jìn)行檢修?;ぱb置一般是連續(xù)運(yùn)行,屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計(jì)劃停車時(shí)進(jìn)行。對(duì)大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。屏蔽泵的檢修方法是:將屏蔽泵進(jìn)行解體:對(duì)各零件行清理,再對(duì)它們作表觀檢查,是否有異常。然后對(duì)關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測量,對(duì)電機(jī)繞組作電氣檢查。3 ~0 X1 k# {6 H2 Z3 Q4 ?

(1)機(jī)械檢查
    測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(0.55—11kw配合間隙,直徑差為0.4㎜,15—45kw配合間隙,直徑差為0.5㎜)或配合面光潔度不良時(shí),需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。* s1 y# D, s5 V% q& h# P1 A) C
    測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸,這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),超差時(shí)需更換零件或采取其它措施(如:堆焊、鑲套)使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚(yáng)程、軸向平衡力等。" d  ~+ 觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況,尤其要注意焊縫處有無異常情況,必要時(shí)應(yīng)作探傷、檢漏檢查。
    經(jīng)過長期運(yùn)行后,轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平衡情況可能有變化。因此,有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動(dòng)平衡試驗(yàn)。

(2)(2)電氣檢查
    直流電阻檢查:三相電阻的不平衡度不得超過2%。
    絕緣電阻檢查:屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時(shí)需分析原因,絕緣是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏點(diǎn)等,如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題,則純屬絕緣受潮,需進(jìn)行干燥處理,如定子屏蔽套有問題,則需更換屏蔽套。! Q& y# s+ 
3、屏蔽泵的恢復(fù)性大修8 ^1 |8 ^9 ~$ U$ E4 I4 w
    如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵,則需進(jìn)行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種:一種是定子屏蔽套 良好,而定子繞組發(fā)生對(duì)地、相間擊穿,線圈匝間短路,過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情 況,均需更換定子線圈和屏蔽套。
   由于屏蔽泵結(jié)構(gòu),更換定子繞組變得比較復(fù)雜,必須拆除定子屏蔽套及兩端封板,才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后,又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求,且制作精度也要求較高。8 G" X8 K, R5 |! V% V3 A( c
(1)定子繞組更換6 b2 [/ i* w: [8 M) L
    定子繞組更換和普通電機(jī)是相似的,只是絕緣等級(jí)高一些,大多采用H級(jí)絕緣。QY聚酰亞胺漆包 線,槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用H級(jí)絕緣的材料。更換繞組的原則是:按原樣修復(fù),尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動(dòng),匝數(shù)變化將明顯影響 電機(jī)的主要性能,線徑則只要接近原總面積即可,繞組形式、線圈跨距也不要變動(dòng)。(2)屏蔽套的更換# I% y& H" c/ C/ c2 y
    更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點(diǎn)和之處,是保證修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵。要達(dá)到原機(jī)水平,必須注意以下幾個(gè)方面。! e5 S- [& U4 {( d4 ^, 

y(a)屏蔽套的選材
    在屏蔽泵電機(jī)的損耗中,定子屏蔽套損耗很大,有時(shí)達(dá)到鐵損耗的2~3倍,修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。
    定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良 好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料,為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄,要影響機(jī)械強(qiáng)度,也不宜過厚,過厚會(huì)使屏蔽套損耗增大。 屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達(dá)50%以上的稱為Hasloy-c的特種不銹鋼材料,這種材料的性能,能全面滿足上面幾項(xiàng)要求。而其電阻系 數(shù)可比一般不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍,即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。

(b)屏蔽套的制作+ z2 p) }  \4 u
    屏蔽套的制作過程應(yīng)該是屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點(diǎn)和關(guān)鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較 高,焊縫的焊接質(zhì)量要求也很嚴(yán)格。從下料展開尺寸的計(jì)算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有一定的技術(shù)難度。屏蔽電機(jī)的定轉(zhuǎn)子間的有效間 隙一般只有0.5~1.0㎜,因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心,而且要使屏蔽套緊貼鐵心,只有這樣才能保證定、轉(zhuǎn)子之間有足夠有效間隙。

(c)定子總體檢漏
    在完成定子封板和機(jī)殼的焊接,壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后,應(yīng)對(duì)定子總體進(jìn)行檢漏檢查。方法是:在機(jī)座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以0.5㎏/c㎡的壓力,再將定子總體浸沒在清水中,如有泄漏點(diǎn)時(shí),水中會(huì)冒氣泡,這是一種簡單而有效的檢漏方法。% w7 T0 n  h# Y

(3)總裝和檢查性試驗(yàn)! C: {# [( F8 ^4 ?7 T% h" o: \
   在完成定、轉(zhuǎn)子的修理后,備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進(jìn)行總裝。裝配完成后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、靈活,轉(zhuǎn)子應(yīng)有一定的軸向竄動(dòng)量,其竄動(dòng)量應(yīng)在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi):7 O; s6 I6 M- d( I( V; ^
    屏蔽泵功率kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45- F"

p- n軸向竄動(dòng)㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.52 t- R8 n& N) N- T
& m% 完成總裝后再檢查一下直流電阻和絕緣電阻等,認(rèn)為電氣性能正常后,將屏蔽泵整體浸入水箱中(接線盒要在水面上,水不可進(jìn)入接線盒)做通電動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(此時(shí)泵出水口可蓋?。┯^察其電流、運(yùn)轉(zhuǎn)聲、振動(dòng)等有無異常。如有試驗(yàn)條件能做一下泵的性能試驗(yàn)則更好。 

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