搜索關(guān)鍵詞:屏蔽泵,雙吸泵,排污泵,自吸泵,離心泵,多級(jí)泵,化工泵,輸油泵,真空泵,電控柜,電機(jī)及給水設(shè)備
無(wú)泄漏不銹鋼潛水排污泵
無(wú)泄漏不銹鋼潛水排污泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià),設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高。
無(wú)泄漏不銹鋼潛水排污泵采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)的單流道半開式葉輪結(jié)構(gòu),排污能力強(qiáng)、無(wú)堵塞,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約30%~80%的固體顆粒。其的撕裂機(jī)構(gòu)能把纖維物質(zhì)撕裂、切斷,然后順利排放無(wú)需在泵上加濾網(wǎng)。
無(wú)泄漏不銹鋼潛水排污泵技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、選用不銹鋼材質(zhì),滿足介質(zhì)具有腐蝕性的場(chǎng)合,無(wú)堵塞、自動(dòng)耦合安裝、配備電機(jī)監(jiān)視系統(tǒng),具有漏水保護(hù)功能。
2、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3、泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭,當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)生信號(hào),對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
4、可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控,保證泵運(yùn)行可靠安全。
5、雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維護(hù)帶來(lái)了方便,人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
6、根據(jù)使用場(chǎng)合電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證電泵在無(wú)水(干式)狀態(tài)下安全運(yùn)行。
7、安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移動(dòng)式自由安裝二種,可滿足不同的使用場(chǎng)合。
對(duì)于無(wú)泄漏的不銹鋼潛水排污泵,以下是一些建議的養(yǎng)護(hù)措施:
1.定期檢查密封件:密封件是防止泵體和電機(jī)之間的泄漏的重要部件。定期檢查密封件的磨損程度,如O型圈、密封墊片等,如果發(fā)現(xiàn)磨損或老化,及時(shí)更換。
2.清洗泵體和葉輪:定期清洗泵體內(nèi)部和葉輪的表面,以確保泵內(nèi)沒(méi)有積聚物和雜質(zhì)??梢允褂萌彳浀乃⒆雍颓鍧崉┻M(jìn)行清洗,但要確保在斷電和拆除電源的情況下進(jìn)行。
3.檢查電纜連接:檢查潛水排污泵的電纜連接是否牢固,并且沒(méi)有出現(xiàn)磨損或斷裂的情況。確保電纜防水接頭完好,并定期進(jìn)行密封處理。
4.觀察電機(jī)工作溫度:定期觀察潛水排污泵電機(jī)的工作溫度,如果發(fā)現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。過(guò)高的溫度可能表明電機(jī)受阻或內(nèi)部故障,需要及時(shí)維修。
5.定期檢查液位傳感器:對(duì)于帶有液位傳感器的潛水排污泵,定期檢查傳感器的工作狀態(tài)和準(zhǔn)確性。如有異常,及時(shí)調(diào)整或更換。
6.注意環(huán)境條件:確保潛水泵周圍環(huán)境干燥、清潔,并且沒(méi)有腐蝕性物質(zhì)存在。避免泵設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于潮濕或腐蝕性環(huán)境中。
7.定期維護(hù)保養(yǎng):根據(jù)生產(chǎn)商提供的維護(hù)手冊(cè),進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)工作。包括更換潤(rùn)滑油、檢查電機(jī)絕緣等,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
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